陰陽離子樹脂預(yù)處理方案
樹脂預(yù)處理是將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹脂,先用熱水(清潔的自來水即可)反復(fù)清洗,陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水,陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些,可用50-60℃熱水。開始浸洗時(shí),每隔約15分鐘換水一次,浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng),換水4-5次后,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少時(shí)為止。
水洗后再經(jīng)酸堿處理,陽離子交換樹脂可按下述步驟處理:
用1N鹽酸緩慢流過樹脂,用量約為強(qiáng)酸陽樹脂體積的2-3倍,每小時(shí)1.5倍床層體積流過。
用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過樹脂,流速與1相同。
用水沖洗至出水PH為9左右。
用1N鹽酸或硫酸,將樹脂轉(zhuǎn)成H型,用量為樹脂體積的3-5倍,流速與1相同。
酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí),即可投入使用。
對(duì)于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿→酸→堿次序,酸、堿用量及流速,強(qiáng)堿樹脂與強(qiáng)酸樹脂相對(duì)應(yīng),弱堿樹脂與弱酸樹脂相對(duì)應(yīng)。
樹脂的復(fù)活處理
在離子交換樹脂使用過程中,經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,往往會(huì)發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這一般是由于樹脂在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中,由于成份比較復(fù)雜,樹脂更易受到污染,因此應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行復(fù)活處理,針對(duì)不同情況,采用不同的復(fù)活處理工藝.
樹脂保存方法
離子交換樹脂不能露天存放,存放處的溫度為0-40℃,當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí),應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外,當(dāng)存放處溫度過高時(shí),不但使樹脂易于脫水,還會(huì)加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水,使用時(shí)不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然后再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應(yīng)使其保持濕潤。
陰陽離子樹脂預(yù)處理方案
本發(fā)明涉及一種木質(zhì)素基強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂的制備方法。包括以下步驟:(1)溶解:將木質(zhì)素加入堿性溶液中,攪拌使其溶解;(2)反應(yīng)成型:將苯酚、磺化試劑、甲醛加入步驟(1)得到的堿性木質(zhì)素溶液中,使所述混合物升溫至反應(yīng)溫度,經(jīng)反應(yīng)成型后,得木質(zhì)素基強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂前體;(3)離子交換:步驟(2)得到的木質(zhì)素基強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂前體經(jīng)酸性溶液浸漬,洗滌,得木質(zhì)素基強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂。本方法可一步反應(yīng)制備離子交換能力可控的木質(zhì)素基強(qiáng)酸性離子交換樹脂,工藝簡便,產(chǎn)率高,成本低。