定冷水樹脂的裝填高度與混床比例發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,出水要求精心,精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂,現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善,除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求,即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢,通過提高內(nèi)冷水的PH值,使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài),降低了銅的腐蝕速率,同時離交混床還起到了旁路過濾的作用,截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂的裝填高度與混床比例
混床樹脂的裝填高度要從兩個方面來考慮
1、樹脂高度對混床運行的影響樹脂的高度和進(jìn)水流速,在一定范圍內(nèi)對混床出水的電導(dǎo)率影響不大,當(dāng)超過這個范圍時則會產(chǎn)生影響。從生產(chǎn)實踐看:當(dāng)混床的樹脂高度低于O.6m時,進(jìn)水流速對出水水質(zhì)有較大的影響;當(dāng)樹脂高度超過0.6m時,進(jìn)水流速則對混床的出水水質(zhì)影響不大。所以一般認(rèn)為,O.6m是混床樹脂高度的低裝填高度。
混床樹脂
2、混床的運行周期 由于混床的人床水一般為一級除鹽水,水質(zhì)較好,所以混床的運行周期往往很長。在生產(chǎn)實踐中發(fā)生過這樣的情況:盡管混床沒有失效,但由于運行時間太長,樹脂被壓得過于密實,而使制水發(fā)生困難,不得不提前再生,造成不必要的麻煩和浪費。
因此,樹脂的裝填也要考慮上述情況。所以一般認(rèn)為,樹脂的裝填量應(yīng)保證混床每月至少再生一次較為適宜。樹脂的裝填高度也要考慮這一情況。綜合上述情況,混床的樹脂裝填高度一般為:強(qiáng)酸陽離子交換樹脂高O.6m;強(qiáng)堿陰樹脂高1.2m,較為合適。
混床樹脂
混床的樹脂采用陽:陰(體積比)=1:2比例
混床陽、陰樹脂的比例,目前國內(nèi)大多采用陽:陰(體)=l:2這樣一個比例。這個比例基于下述兩點考慮。
1、交換容量相接近強(qiáng)酸陽離子交換樹脂工作交換容量一般為800mol/m3而強(qiáng)堿陰樹脂的工作交換容量為300~350mol/m3單位體積陽、陰離子交換樹脂工作交換容量之比大體上為2:1。如果混床運行得法,基本上可以做到當(dāng)陰樹脂失效時,陽樹脂也接近失效。從充分利用工作交換容量的角度看,取陽:陰(體)樹脂=l:2在生產(chǎn)上是可行的。
混床樹脂
2、終點明顯生產(chǎn)實踐表明:當(dāng)混床出水中HSiOf含量增大時,對混床出水的電導(dǎo)率影響較大,也即當(dāng)發(fā)現(xiàn)混床出水電導(dǎo)率升高時,也就是HSiOf“漏出"的開始,而混床出水Na+產(chǎn)生“漏出"時,對電導(dǎo)率的影響則較小。所以混床的樹脂維持陽:陰=2:1,可能使陰樹脂略提前失效,這樣由于HSiOf首先“漏出",而使電導(dǎo)率升高,采用電導(dǎo)儀就可以很方便地監(jiān)測混床的失效了。