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內(nèi)冷水樹脂中混床的啟動(dòng)與裝填發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國(guó)目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時(shí)離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nèi)冷水樹脂中混床的啟動(dòng)與裝填混床的啟動(dòng)及離子交換樹脂的裝填。這些方法是專門為在陰陽樹脂界面之間配有中排裝置的體內(nèi)再生設(shè)備設(shè)計(jì)的。

　　1、裝樹脂前，應(yīng)仔細(xì)檢查交換器：清除交換器內(nèi)所有的殘余碎樹脂及其他雜物；清洗配水裝置和集水裝置，并檢查所有配水支管、淋水盤、噴嘴，防止損壞和堵塞;檢查襯膠的完整性，如果存在問題，在可能的情況下進(jìn)行電火花試驗(yàn)；無論什么時(shí)候，如果可能，應(yīng)在正常流量下進(jìn)行空交換器的壓力損失檢查(就地再生的情況下)，并觀察流動(dòng)是否均勻。

離子交換樹脂

　　2、填裝樹脂：往交換器中注入足夠的水(約為1/3交換器的高度)，以允許樹脂緩慢沉降，避免樹脂強(qiáng)烈沖撞損壞;填裝陽樹脂到比終所需層高低5cm的位置處；以12～15m/h的速率反洗陽樹脂30分鐘;讓樹脂沉降，而后將交換器內(nèi)的水排放到樹脂面上方5～10cm處，如果是H+型陽樹脂，繼續(xù)填充剩余樹脂到中排高度，如果是Na+型陽樹脂，應(yīng)保證陽樹脂層高低于中排3～5cm，因?yàn)樵偕?，樹脂將轉(zhuǎn)型膨脹到正好中排高度。進(jìn)行二次反洗10分鐘，并充分沉降。

離子交換樹脂

　　確保樹脂層面均勻，層高達(dá)到上述規(guī)定要求：裝填陰樹脂前，在陽樹脂上注入1m高度的水。裝完后，用5m/h的流速反洗5分鐘；如果陰樹脂是Cl-型而陽樹脂是Na+型，對(duì)兩種樹脂進(jìn)行雙倍劑量的再生；正洗樹脂30分鐘，進(jìn)水從上下同時(shí)進(jìn)行，廢水從中排排放；排水至液面高于樹脂層5cm，進(jìn)氣混合樹脂15～20分鐘。

離子交換樹脂

　　3、啟動(dòng)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)運(yùn)行，并監(jiān)測(cè)正洗效果，直到出水達(dá)到的電導(dǎo)率、硅和TOC的水平。注意：如果出水沒有達(dá)到所需要求的水質(zhì)，有可能存在樹脂“抱團(tuán)"問題。為消除這種現(xiàn)象，混床應(yīng)至少運(yùn)行5小時(shí)，然后在運(yùn)行結(jié)束、反洗之前進(jìn)行空氣重新混合15分鐘，以優(yōu)化樹脂的混合。不要試圖分離新再生完的樹脂。