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電鍍廢水除鉻樹脂在水處理中的預處理
瀏覽次數(shù):163發(fā)布日期:2024-05-13

電鍍廢水除鉻樹脂在水處理中的預處理他的特點有:
1.他的吸附量較大,樹脂的飽和吸附量達10~16,
2.他的吸附速度快,是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串聯(lián)起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好,對其他金屬離子(如銅,鎳,鐵,鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好,可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用范圍較廣,主要應用于氰化溶液中金的吸附,也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應條件寬,他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣,可以進行液體解吸再火法提煉,也可以直接炭化后燒掉,直接提煉成單質金顆粒,回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附,*小的金溶液濃度可以達到1PPM,這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用,減少不必要的浪費和損失 
電鍍廢水除鉻樹脂在水處理中的預處理為確保用戶在開車調試期間的一次性成功,對新樹脂應進行如下的預處理。因為混床樹脂在制造過程中,其孔內多少存在一定量的殘留低聚物,應采用一定方法進行處理,以防止運行初期可能對出水水質的影響和增加運行阻力。


混床樹脂

  順、逆流再生等有反洗空間的床體(一般指固定床)

  1、陽樹脂的預處理:

  陽樹脂裝填完畢后,首先進行反洗,確保80的反洗膨脹率,以去除雜物和細小的樹脂顆粒,直到反洗出水澄清、無色、無味、無泡沫止。

  通入3-4的HCl溶液,4m/h,當出口濃度達1.5-2時,停止通入并浸泡8小時以上,然后用原水沖洗到出水PH在2-3止(PH大小視進口強酸陰離子含量定)。先通酸的目的是:因為根據(jù)國家標準,001*7樹脂的出廠型式為RNa型,先通酸后通堿,可以使樹脂有二次的漲縮過程,而預處理的目的就是使新樹通過轉型時的體積漲縮將其孔徑內可能殘存的低聚物吐出來。而先堿后酸,顯然只有一次的轉型型變,其效果要比前者差。

混床樹脂

  通入2-3的NaOH溶液,流速3-4m/h,當出口濃度達1.5-2時,停止通入并浸泡8小時以上,然后用陽床出水或去離子水沖洗到出水PH在7-8止,待再生。

  2、陰樹脂的預處理:

  陰樹脂裝填完畢后,首先進行反洗,確保80的反洗膨脹率,以去除雜物和細小的樹脂顆粒,直到反洗出水澄清止。

  樹脂通入2-3的NaOH溶液,流速4m/h,當出口濃度達1.5-2時,停止通入并浸泡8小時以上,然后用陽床出水或去離子水沖洗到出水PH在7-8止。先通堿的目的是;因為根據(jù)國家標準,201x7樹脂的出廠型式為RCl型,先通堿后通酸,可以使樹脂有二次的漲縮過程,而預處理的目的就是使新樹通過轉型時的體積漲縮將其孔徑內可能殘存的低聚物吐出來。而先酸后堿,顯然只有一次的轉型型變,其效果要比前者差。

混床樹脂

  通入2-3的HCl溶液,流速3-4m/h。當出口濃度達1.5-2時,停止通入并浸泡8小時以上,然后用陽床出水或去離子水沖洗到出水PH在7左右止,待再生。