混床001x7MB陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染與復(fù)蘇
產(chǎn)品名稱: | 001x7MB強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | 001x7MB是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于混床系統(tǒng)中純水和超純水制備。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 : | Na+ | |
含水量 : | 45.00-53.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.90 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml : | 1.25-1.290 | |
范圍粒度 : | ( | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.700-1.200 | |
均一系數(shù) : | ≤1.50 | |
磨后圓球率 : | ≥95.00 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H-:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+→H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理:
混床001x7MB陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染與復(fù)蘇離子交換樹(shù)脂在水處理系統(tǒng)中主要用來(lái)除去天然水中的陽(yáng)離子。由于離子交換樹(shù)脂在處理系統(tǒng)中的位置相對(duì)靠前,它所受到的污染有別于陰離子交換樹(shù)脂,受到污染的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂通常會(huì)發(fā)生周期制水量減少,工作交換容量下降,出水水質(zhì)惡化等現(xiàn)象,而且會(huì)對(duì)后續(xù)的陰離子交換樹(shù)脂的制水過(guò)程產(chǎn)生不利的影響。對(duì)被污染的樹(shù)脂進(jìn)行及時(shí)的診斷和有效的復(fù)蘇對(duì)水處理系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有很重要的意義。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂污染機(jī)理簡(jiǎn)介
樹(shù)脂為多孔網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu),多孔網(wǎng)眼是離子在樹(shù)脂內(nèi)部擴(kuò)散進(jìn)出的通道,通道內(nèi)壁具有眾多的功能基團(tuán),是離子交換反應(yīng)的活性點(diǎn),一旦此活性點(diǎn)被覆蓋,離子交換過(guò)程就無(wú)法進(jìn)行。在離子交換過(guò)程中,交換勢(shì)能較高、附著力強(qiáng)的離子或大分子之類的物質(zhì),容易被交換或吸附到樹(shù)脂±,而在再生時(shí)卻難以洗脫下來(lái),從而阻礙了離交換反應(yīng)的講行或是在離子交換反應(yīng)過(guò)程中生成難溶的沉積物,并沉積在樹(shù)脂內(nèi)部,阻塞了離子交換的通道。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂的不同污染形式及解決方法
混凝劑過(guò)量引起的污染
為了解決水中懸浮物的問(wèn)題,預(yù)處理中通常要投加混凝劑,一旦混凝劑投加的量不合適就會(huì)對(duì)后面的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂產(chǎn)生污染。據(jù)報(bào)道,在使用epi—DMA(二甲胺—環(huán)氧鹵丙烷)和poly—DADMAC(二烯丙基二甲胺氯的均聚物)作為混凝劑時(shí),若出水中含有1mg/L的上述混凝劑時(shí)就會(huì)導(dǎo)致陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的嚴(yán)重污染,而且發(fā)現(xiàn)具有線性結(jié)構(gòu)的混凝劑更容易污染樹(shù)脂,并能夠進(jìn)入樹(shù)脂顆粒內(nèi)部。
離子交換樹(shù)脂
當(dāng)樹(shù)脂發(fā)生上述污染時(shí),如果污染程度不是很嚴(yán)重可以采用如加大反洗流速、延長(zhǎng)反洗時(shí)間或通人壓縮空氣等手段予以復(fù)蘇。如果污染程度較嚴(yán)重時(shí),可以采用加入表面活性劑和分散劑的方法。其中表面活性劑可以增加樹(shù)脂表面的親水蛀;而分散劑則可以保證從樹(shù)脂上脫離下來(lái)的顆粒可以被分散到水溶液中去。對(duì)解決這一問(wèn)題有較好的效果。采用了在受到污染的樹(shù)脂層反洗過(guò)程中加入由表面活性劑和分散劑等藥劑復(fù)配的復(fù)蘇劑對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)蘇也取得了良好的效果。