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D301電鍍廢水除鉻樹脂電再生技術(shù)特點(diǎn)

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93，德國(guó)Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國(guó)Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國(guó)Zerolite MPH，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計(jì)）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標(biāo)：

一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D301電鍍廢水除鉻樹脂電再生技術(shù)特點(diǎn)混床是指陽(yáng)樹脂和陰樹脂分置于兩個(gè)設(shè)備中，一個(gè)是陽(yáng)床，另一個(gè)是陰床，這樣設(shè)計(jì)的目的是用以區(qū)別混床樹脂共同放置于一個(gè)設(shè)備中的混床。又由于混床在水處理系統(tǒng)流程中位置比較靠前，承擔(dān)絕大部分脫鹽負(fù)載，所以其電再生技術(shù)有著不同的特點(diǎn)。混床樹脂電再生特點(diǎn)如下：

混床樹脂

　　1、陽(yáng)床與陰床再生不同步

　　在混床水處理系統(tǒng)再生實(shí)踐中，陽(yáng)床與陰床再生往往不同步，需要在不同時(shí)刻分別再生。在混床樹脂送入上述體外電再生器再生時(shí)，由于水電離產(chǎn)生的H+和OH-離子都得到利用，因而濃水室排水呈中性。在混床電再生時(shí)，若先再生陽(yáng)床失效樹脂，則利用了H+離子，未利用OH-離子，因而濃水室排水呈微堿性，若另一時(shí)刻再生陰床失效樹脂，則利用了OH-離子，未利用H+離子，因而濃水室排水呈微酸性。這些微堿(或酸)性的排水，若能收集來(lái)再生相應(yīng)的陰(或陽(yáng))床，則要另外增添再生設(shè)備及系統(tǒng)，若直接排放，則因分別再生陽(yáng)床與陰床而增加體外電再生的耗電量。

混床樹脂

　　2、要求體外電再生器的再生強(qiáng)度高

　　混床通常承擔(dān)著絕大部分脫鹽負(fù)載。如以一級(jí)混床與一級(jí)混床的串聯(lián)脫鹽系統(tǒng)為例，混床需承擔(dān)90脫鹽負(fù)載，也就是水中絕大部分鹽分都要靠混床除去。混床解聯(lián)停用供再生的時(shí)間通常為8～24h，所以體外電再生的所有操作應(yīng)在8h內(nèi)完成。由于混床的脫鹽負(fù)載大，在短時(shí)間內(nèi)的電再生強(qiáng)度也就大，因此混床體外電再生器應(yīng)是高再生強(qiáng)度的電再生設(shè)備。

　　3、硬度離子在膜上結(jié)垢的影響

　　混床作為水處理系統(tǒng)中的精處理設(shè)備，主要用來(lái)除去水中殘余NaCl鹽分，因而失效陽(yáng)樹脂呈Na型，混床用來(lái)除去水中絕大部分鹽分，因而失效陽(yáng)樹脂除有Na型外還有Ca、Mg型。在混床失效陽(yáng)樹脂進(jìn)入體外電再生器再生時(shí)，由于再生室內(nèi)有大量OH-離子的存在，離子交換膜的表面及其離子孔道就有可能被Ca(OH)2和Mg(OH)2沉淀物所阻塞，使離子交換膜喪失對(duì)離子的選擇性遷移作用，因此，混床樹脂再生用的體外電再生器不能直接用于混床失效陽(yáng)樹脂的電再生。

混床樹脂

　　4、離子交換樹脂表面無(wú)機(jī)和有機(jī)沉淀物的影響

　　混床在水處理系統(tǒng)流程中位置比較靠前，如果在除去懸浮物和有機(jī)物方面的工作做的不好，則會(huì)使離子交換樹脂的表面會(huì)結(jié)有無(wú)機(jī)沉淀物，還會(huì)滋生有機(jī)物。在混床樹脂電再生時(shí)，產(chǎn)生的無(wú)機(jī)以及有機(jī)沉淀物隨會(huì)被樹脂帶入電再生器，會(huì)污染甚至堵塞離子交換膜，影響其再生效果。因此，樹脂的電再生之前，需要增加樹脂的擦洗工序，將樹脂清洗干凈后再送入體外電再生器進(jìn)行再生。