醫(yī)院超純水拋光樹脂的保管與破碎原因
我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包
專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級(jí)混床所用,保證優(yōu)質(zhì)低價(jià)。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm,出水水質(zhì)電阻≥
注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!
拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,陽樹脂為H型,陰樹脂為OH型,此時(shí)陽、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起,形成無數(shù)級(jí)復(fù)床,水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級(jí)的交換過濾,值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng),陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),樹脂的交換能力會(huì)逐漸下降(也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換),陽陰樹脂之間的靜電也會(huì)減弱,終樹脂失效后導(dǎo)致分層。
另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內(nèi)加入過多水,導(dǎo)致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導(dǎo)致水流反沖(反沖類似于對(duì)混合樹脂的反洗)導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會(huì)引起分層情況的發(fā)生。
混合樹脂分層后,無數(shù)級(jí)的復(fù)床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會(huì)在上層,比重較大的陽樹脂會(huì)往下沉,這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步,會(huì)導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。
目前國(guó)內(nèi)高、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂,而國(guó)內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得,以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng),也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。
拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)
1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,如果裝填和操作得當(dāng),在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5
3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中,任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于
4.如為換裝樹脂,設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。
醫(yī)院超純水拋光樹脂的保管與破碎原因
一、離子交換樹脂的保管
1、保持離子交換樹脂水分離子交換樹脂出廠時(shí),其含水率是飽和的,在其運(yùn)輸,儲(chǔ)存和保管中要防止水分散失;如果發(fā)現(xiàn)離子交換樹脂變干,好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中,使樹脂緩慢膨脹,然后再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹脂的儲(chǔ)存時(shí)間不宜過長(zhǎng),一般為一年。當(dāng)離子交換樹脂的保管時(shí)間超過一年后,應(yīng)在使用前對(duì)其進(jìn)行全面測(cè)試,合格后再用。
2、防止樹脂受凍或受熱 離子交換樹脂的儲(chǔ)存溫度為5-40℃若樹脂長(zhǎng)期處于高溫條件下,易造成樹脂變形,交換基團(tuán)分解或微生物污染;而0℃以下會(huì)使樹脂內(nèi)水分結(jié)冰,使樹脂體積增大,造成樹脂脹裂,如必須在0℃以下運(yùn)輸時(shí),應(yīng)使用保溫車,或?qū)渲诤细駶舛鹊氖雏}水溶液中,以達(dá)到防止受凍的目的。
離子交換樹脂
3、防止樹脂污染樹脂在儲(chǔ)存時(shí),要避免與鐵容器、氧化劑和油類直接接觸,以防止樹脂被雜質(zhì)污染或被氧化降解,造成樹脂污染或破碎。
4、防止霉變樹脂采用交換床內(nèi)濕法保存時(shí),其表面容易滋生微生物,發(fā)生霉變,尤其是在溫度高的夏季更應(yīng)注意。此時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行換水或沖洗工作,必要時(shí)可用1.5福爾馬林溶液浸泡消毒。
離子交換樹脂
二、引起離子交換樹脂破碎的原因
引起樹脂破碎的原因有:
1、在反洗、導(dǎo)樹脂時(shí),由于水流沖擊而產(chǎn)生的機(jī)械摩擦等所造成的機(jī)械破碎。
2、再生轉(zhuǎn)型等引起的樹脂溶脹現(xiàn)象。樹脂由于反復(fù)脹縮,而引起樹脂強(qiáng)度的降低。
3、運(yùn)行流速過高,交換床出、人口壓差大,使樹脂受到擠壓。
離子交換樹脂
4、使用溫度較高,而使樹脂的熱穩(wěn)定性降低,使樹脂機(jī)械強(qiáng)度降低。
5、保管不當(dāng),樹脂失水干燥而使用方法不當(dāng),使樹脂遇水驟然膨脹。
6、水中氧化性物質(zhì)(如活性氯等)的氧化作用,導(dǎo)致磺酸基陽樹脂的碳鏈氧化斷裂、降解,致使樹脂變質(zhì),體積變大。