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732國標陽離子交換樹脂的溫度要求與相關(guān)因素

產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

詳細信息:

二、國外應(yīng)牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝，貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

732國標陽離子交換樹脂的溫度要求與相關(guān)因素                  

　　離子交換樹脂使用時對溫度的要求

　　離子交換樹脂有一定的耐熱性。當使用溫度超過其所能承受的溫度，樹脂易因熱分解而遭到破壞。通常，陽離子交換樹脂可耐溫80～100℃，弱堿性陰離子交換樹脂能耐溫100℃；強堿性陰離子交換樹脂能耐溫60℃。當用于除硅時適宜的溫度在40℃以下。對離子交換樹脂的性能有什么影響?交聯(lián)度是苯乙烯系樹脂的重要性質(zhì)之一。交聯(lián)度是指在苯乙烯樹脂中，所含二乙烯苯的質(zhì)量百分率。

　　樹脂的交聯(lián)度小，對水的溶脹性好，則樹脂的交聯(lián)網(wǎng)孔大，交換速度快，但樹脂的強度低。反之，當樹脂的交聯(lián)度高時，其交聯(lián)網(wǎng)孔小，樹脂的強度高，但對水的溶脹性差，反應(yīng)速度慢?；瘜W水處理使用的苯乙烯系樹脂，其交聯(lián)度一般在4-14之間，以交聯(lián)度在7左右的性能比較理想。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的溶脹性與因素相關(guān)

　　當將干離子交換樹脂浸入到水中時，其體積常常要變大，這種現(xiàn)象稱為離子交換樹脂的“溶脹"。影響離子交換樹脂“溶脹"的因素有：

　　1、交聯(lián)度。高交聯(lián)度樹脂的“溶脹"能力較低。

　　2、活性基團?；钚曰鶊F越易電離，樹脂的溶脹度就越大。如強酸性、強堿性的交換容量大的樹脂，溶脹率也大。

　　3、溶液濃度。溶液中電解質(zhì)濃度越大，樹脂內(nèi)外溶液的滲透壓差反而減小，樹脂的溶脹就小。所以對于“失水"的樹脂，應(yīng)先將其浸泡在飽和食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，使其不易破碎，就是基于上述道理。通常，強酸性陽離子交換樹脂由Na型變?yōu)镠型，強堿性陰離子交換樹脂由Cl型變?yōu)镺H型，體積約增加5。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的選擇性與因素相關(guān)

　　水中各種離子在與離子交換樹脂交換時，其能力是不一樣的：有的離子很容易被樹脂吸附，但很難被“置換"下來;有的則很難被樹脂吸附，但很容易被“置換"下來。這種性能就稱為離子交換樹脂的“選擇性"。離子交換樹脂的這種選擇性與下列因素有關(guān)：

　　1、離子帶的電荷越多，則越容易被離子交換樹脂吸附。例如二價離子就比一價離子易被吸附。

離子交換樹脂

　　2、對帶有相同電荷量的離子而言，則原子序大的離子，較易被吸附。

　　3、濃溶液與稀溶液相比，則在濃溶液中低價離子易于被樹脂吸附。

　　一般講，對H型強酸性陽離子交換樹脂而言，對水中離子的選擇順序。對OH型強堿性陰離子交換樹脂而言，對水中陰離子的選擇順序。離子交換樹脂的這種選擇性，對于分析和判斷化學水處理過程是很有用的。