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解決氫型變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的清洗效果不好的問(wèn)題
瀏覽次數(shù):83發(fā)布日期:2024-11-20

解決氫型變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的清洗效果不好的問(wèn)題

 

           SNT-001BS變色樹(shù)脂使用方法

這是一類(lèi)帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂,既能與水中的陽(yáng)離子進(jìn)行交換反應(yīng),又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性(再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色),交換能力也比普通樹(shù)脂強(qiáng)。主要用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽(yáng)離子電導(dǎo)率,常用于電廠(chǎng)汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測(cè),及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域。

變色樹(shù)脂用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時(shí),樹(shù)脂裝于直徑50mm的透明交換柱中,水中的陽(yáng)離子被樹(shù)脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子,大大提高了監(jiān)測(cè)水中陽(yáng)離子的靈敏度。同時(shí),樹(shù)脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化,指示出交換柱的工作狀態(tài)。

以利于現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)。

 

一、性能指標(biāo):SNT-001BS

外觀:墨綠色球狀顆粒

             粒度:(粒徑0.45~1.25mm)≥95

             交換容量:≥5.10mmol/gd

             含水量:  50~60

             濕真密度:1.07~1.29g/ml

             濕視密度:0.79~0.87g/ml

二、操作條件 :   

使用溫度:100℃

             小床層深度:300mm

             運(yùn)行流速:    1.0-3.0BV/小時(shí)(BV:樹(shù)脂體積)    

     三、樹(shù)脂失效后,可以倒出樹(shù)脂進(jìn)行收集,換新樹(shù)脂繼續(xù)運(yùn)行。

多次收集多的樹(shù)脂可以一起再生。

 

再生方法:

1、裝填好樹(shù)脂后,通過(guò)鹽酸溶液濃度為3-5、體積為樹(shù)脂體積的3-5倍進(jìn)行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上。

3、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用。

4、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi),得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。

   

               

變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

 

變色樹(shù)脂使用范圍:

監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠(chǎng)水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,加上機(jī)組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低;當(dāng)H型交換柱失效,大量銨離子透過(guò),氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此,當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。

 

 

                

解決氫型變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的清洗效果不好的問(wèn)題

  一、離子交換樹(shù)脂的填裝情況

  雙室浮動(dòng)床內(nèi)部填充的兩種樹(shù)脂由交換器中部帶有濾帽的花板隔開(kāi),兩種樹(shù)脂并不能混合在一起使用。運(yùn)行時(shí),水從底部進(jìn)入,頂部排出。先通過(guò)弱樹(shù)脂,再通過(guò)強(qiáng)樹(shù)脂,從而去除水中的離子。從對(duì)樹(shù)脂的清洗和檢查時(shí),我們發(fā)現(xiàn)強(qiáng)陽(yáng)樹(shù)脂破碎率大,離子交換樹(shù)脂的機(jī)械強(qiáng)度也有所降低,樹(shù)脂的年補(bǔ)充率也是高的。

離子交換樹(shù)脂

  二、離子交換樹(shù)脂的清洗流程

  陰、陽(yáng)床樹(shù)脂清洗的頻率主要取決于原水的濁度及交換器的壓差。陽(yáng)床內(nèi)的樹(shù)脂輸出用生水,先將上室強(qiáng)酸性樹(shù)脂通過(guò)樹(shù)脂輸送管道輸送到清洗罐,通過(guò)自用泵將除鹽水從清洗罐底部濾帽進(jìn)入,從頂部排出,樹(shù)脂在清洗罐內(nèi)攪動(dòng)、翻騰,通過(guò)調(diào)整流量控制樹(shù)脂的整體托起高度,由于破碎樹(shù)脂體積小,質(zhì)量輕,會(huì)從頂部濾帽隨排液一起排出,從而達(dá)到清洗破碎樹(shù)脂的目的。上室強(qiáng)性樹(shù)脂清洗完畢后,輸送回陽(yáng)床。再將弱酸性陽(yáng)樹(shù)脂輸入清洗罐進(jìn)行清洗。陰床的強(qiáng)、弱樹(shù)脂清洗方法與陽(yáng)床一樣,也是強(qiáng)、弱樹(shù)脂共用一臺(tái)陰清洗罐。

離子交換樹(shù)脂

  三、對(duì)現(xiàn)用清洗罐進(jìn)行技術(shù)改造

  針對(duì)目前使用的清洗罐清洗效果很差,我們進(jìn)行了全面的分析、改造和調(diào)試,找出了佳的清洗方法和運(yùn)行參數(shù)。

  1、分析:

  (1)反洗時(shí)流量偏小,樹(shù)脂整體托不起來(lái),翻騰高度不夠。樹(shù)脂在交換器內(nèi)運(yùn)行時(shí),成床投運(yùn)時(shí)的托起流量應(yīng)在180-200m3/h,而清洗罐的清洗水入口管道設(shè)計(jì)為DN100,自用泵設(shè)計(jì)單臺(tái)出力為90m3/h,清洗時(shí)投運(yùn)兩臺(tái)自用水泵供水時(shí)的大流量也只能達(dá)到130m3/h。因此流量顯然偏小,使樹(shù)脂托不起來(lái)。

離子交換樹(shù)脂

  (2)清洗罐底部V形花板上的濾帽設(shè)計(jì)尺寸偏小,分布太散,過(guò)水能力較小,且罐體內(nèi)出樹(shù)脂口附近濾帽布置較其它部位要少。這個(gè)部位樹(shù)脂在清洗時(shí)根本無(wú)法托起。另外,交換器內(nèi)的濾帽的過(guò)水側(cè)縫為0.5mm,底部直徑為86.5mm,清洗罐內(nèi)的濾帽過(guò)水側(cè)縫為0.28mm,底部直徑為65.5mm,從以上數(shù)據(jù)來(lái)看,清洗罐內(nèi)的濾帽過(guò)水能力是較弱的,不能滿(mǎn)足清洗樹(shù)脂時(shí)的水量要求。